產品結構設計·手機精密鈑金結構設計經驗分享
一個好的工業產品結構設計無論在哪個地方從從來都會有屬于自己一些案例資料,只是設計者是否使其發揮了真正作用,在合適的情景中合理的利用規范與結合經驗做正確的設計是結構設計師必不可少的一環,下面的內容就結合手機鈑金結構分享鈑金結構設計相關經驗數據,以供設計參考。
② 當孔位于折彎變形區內,所采取的切口形式
當孔在折彎變形區內時,采用的切口形式示例
⑺、打死邊的設計要求
打死邊的死邊長度與材料的厚度有關。如下圖所示,一般死邊最小長度L≥3.5t+R。
其中t為材料壁厚,R為打死邊前道工序的最小內折彎半徑。
⑻、設計時添加的工藝定位孔
為保證毛坯在模具中準確定位,防止彎曲時毛坯偏移而產生廢品,應預先在設計時添加工藝定位孔,如下圖所示。特別是多次彎曲成形的零件,均必須以工藝孔為定位基準,以減少累計誤差,保證產品質量。
⑼、標注彎曲件相關尺寸時,要考慮工藝性
⑽、彎曲件的回彈影響回彈的因素很多,包括:材料的機械性能、壁厚、彎曲半徑以及彎曲時的正壓力等。
⑴折彎件的內圓角半徑與板厚之比越大,回彈就越大。
⑵從設計上抑制回彈的方法示例。彎曲件的回彈,目前主要是由生產廠家在模具設計時,采取一定的措施進行規避。同時,從設計上改進某些結構促使回彈角減小如下圖所示:在彎曲區壓制加強筋,不僅可以提高工件的剛度,也有利于抑制回彈。
2.16、拉深件的構形準則
a. 拉深件的形狀應盡量簡單、對稱。
b. 拉深件各部分尺寸比例要恰當,盡量避免設計寬凸緣和深度大的拉深件。(D凸>3d, h≥2d)因為這類零件要較多的拉深次數。
c. 拉深件的圓角半徑要合適,圓角半徑盡量取大些,以利于成型和減少拉深次數。
⑴、拉深件的圓角半徑。
⑵、拉深件或彎曲件沖孔的合適位置。
⑶、防止拉深時產生扭曲變形,A、B寬度應相等(對稱)即A=B。
⑷、拉伸件設計圖紙上尺寸標注的注意事項拉伸件由于各處所受應力大小各不相同,使拉伸后的材料厚度發生變化。一般來說,底部中央保持原來的厚度,底部圓角處材料變薄,頂部靠近凸緣處材料變厚,矩形拉伸件四周圓角處材料變厚。
⑸、拉伸件產品尺寸的標準方法在設計拉伸產品時,對產品圖上的尺寸應明確注明必須保證外部尺寸或內部尺寸,不能同時標注內外尺寸。
⑹、拉伸件尺寸公差的標注方法拉伸件凹凸圓弧的內半徑以及一次成形的圓筒形拉伸件的高度尺寸公差為雙面對稱偏差,其偏差值為國標(GB)16級精度公差絕對值的一半,并冠以±號。
2.17、提高零件強度的合理構型準則對較長的鈑金件為了提高其強度,應該設計加固筋。